紙(zhǐ)箱模切時的注意(yì)事項

　　紙箱成型要經過(guò)印刷、開槽、裝訂或(huò)者粘合、打包這幾(ji)個工😍序。随着設備(bei)自動化程度的提(ti)高，這幾道工序已(yi)經演變成一道工(gōng)序了，比如印刷、釘(ding)箱（粘合）、打包聯機(ji)生産線✨。模切工序(xu)是紙盒加工過程(chéng)中的一個關鍵點(diǎn)。要想得到理想的(de)模切效果，除了要(yao)注意🚶‍♀️模切工序本(běn)⁉️身的操作方法外(wai)，模切前各工序的(de)工🤩藝控制也是非(fei)常重要的。下面小(xiǎo)編和大家普及一(yi)下紙箱模切時需(xū)要注意的事項有(yǒu)哪些。
　　1、模切出的紙(zhi)箱出現爆邊的現(xian)象。
　　之所以出現這(zhè)種現象主要是因(yin)爲模切機調整的(de)壓力過大，因此造(zao)成了紙張的纖維(wei)承受不了這麽大(da)的壓力💋，出現斷裂(lie)的情況，我們通常(chang)成這種現象爲爆(bào)線。 想要解決這一(yi)難題，就需要先要(yào)調整模切機的壓(yā)力，在壓力适中的(de)情況下看是否還(hái)會出現🚶這種現象(xiang)，通常調整下都能(neng)解決，但也不能壓(ya)力過小，這樣的話(huà)♉壓⛷️痕就會不明顯(xian)也同樣會影響紙(zhǐ)箱的使用。還有一(yī)種原因就👅是紙張(zhāng)的原因，紙張過于(yu)👨‍❤️‍👨脆，張力不足也會(hui)出🐇現這種情況
　　2、模(mó)切後會出現起毛(máo)的現象。
　　原因主要(yao)是在模切合壓時(shi)，模切版上的膠條(tiao)、壓痕鋼線對紙張(zhang)💞産生了拉力，紙張(zhang)在沒有被完全切(qie)穿時就被産生的(de)拉力拉斷，毛邊就(jiù)此産生。 想要解決(jue)這種現象，我們要(yao)根據紙張選擇不(bu)同的模切方式。
　　3、模(mó)切的不精準
　　模切(qie)不精準最常見的(de)原因就是規矩沒(méi)對齊，隻需♊要調🤞整(zheng)下規🔞矩就行。當然(ran)也不排除刀版跟(gēn)文件不✉️匹配的情(qíng)況，這就需要重🐅新(xīn)調整刀版了。
　　以上(shàng)就是關于紙箱模(mó)切時的注意事項(xiàng)的介紹，希望🆚對大(dà)家有所幫助。如果(guǒ)您還有其他的問(wèn)題或是疑問，歡迎(ying)咨詢我們的在線(xiàn)客服。
小編：GYY